)
EBLO levert ASS Cargoline stoel voor Doosan rupskraan
Aannemersbedrijf P. de Visser uit Werkendam is een moderne onderneming met meer dan 60 jaar ervaring in civiel- en cultuurtechnische grond- en groen werken. Met een uitgebreide vloot van diverse machines verzorgen zij dagelijks diverse werkzaamheden, waarbij de machinisten vele uren in de cabine doorbrengen. P. de Visser investeert niet alleen in materieel, maar hecht ook veel waarde aan een goede en ergonomische werkomgeving voor hun personeel. Toen bleek dat de bestaande stoel in een 25-ton Doosan rupskraan klachten veroorzaakte bij de machinist, werd snel besloten om een op maat gemaakte stoel te plaatsen en werd er contact met EBLO opgenomen.
)
Aanvraag via de EBLO website
Het aannemersbedrijf P. De Visser diende via de EBLO-website een aanvraag in en plande vervolgens een afspraak in onze showroom. Hier besprak de betreffende machinist zijn zitproblemen met onze technisch ergonoom, Evert Mallie.
Na grondige evaluatie is er gekozen voor de ASS Cargo line stoel, die voorzien is van een luxe en automatische ISRI luchtgeveerd veersysteem. Het luchtgeveerde veersysteem zorgt ervoor dat schokken en trillingen worden opgevangen en dat de machinist hier niet aan blootgesteld wordt. Daarnaast zorgen diverse ergonomische opties, zoals een pneumatisch verstelbare lendensteun en zitdiepteverstelling voor optimaal zitcomfort en de juiste lichaamsondersteuning tijdens lange werkdagen.
)
Installatie op locatie: maatwerk op de werkvloer
Omdat de joystickconsoles van de Doosan rupskraan geheel geïntegreerd waren in de originele stoel, moest deze uit elkaar gehaald worden op de werklocatie in Dordrecht, waar de kraan op dat moment operationeel was. Op deze manier hadden de machinisten minimale stilstand van hun machine, en konden ze na het opnieuw installeren van de stoel snel weer aan de slag.
)
De nieuwe ASS stoel werd geïnstalleerd: deze nieuwe stoel is voorzien van diverse instelmogelijkheden, waardoor de machinist de zitpositie kan aanpassen aan de werkzaamheden en er zo actiever gezeten kan worden.
)
Resultaat: pijnvrij werken met verbeterd zitcomfort
De nieuwe, geïnstalleerde stoel en de nodige zitinstructie hebben eraan bijgedragen dat er bewustwording is ontstaan bij de machinist over hoe de stoel optimaal kan worden ingesteld voor verschillende werkzaamheden. De machinist kan nu weer pijnvrij en met plezier zijn dagelijkse taken uitvoeren, wat bijdraagt aan zowel zijn welzijn als zijn productiviteit.
Aan het woord:
“De standaardstoelen die in kranen of machines worden geplaatst, voldoen weliswaar aan de wettelijke normen en eisen, maar vereisen vaak extra aandacht om optimaal aan te sluiten op de individuele zitbehoeften van elke machinist. Ook bij dit project bleek de standaardstoel niet aan alle zitwensen te voldoen. We hebben de stoel zorgvuldig afgesteld op de lichaamsbouw van de machinist om het zitcomfort en de ergonomie te optimaliseren. Daarnaast hebben we ervoor gezorgd dat de machinist volledig op de hoogte is van hoe de stoel het beste kan worden ingesteld. Dit vergroot niet alleen het zitcomfort, maar stelt de machinist ook in staat om zelfstandig de stoel correct aan te passen wanneer dat nodig is.”
)
)
